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    優(yōu)質(zhì)65Mn彈簧鋼板

    更新:2017-03-22 23:23??????點(diǎn)擊:
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    產(chǎn)品介紹

    可供貨規格:

    鋼 帶 寬 度:10-1250mm(可按客戶(hù)要求生產(chǎn)、加工)

    開(kāi)平板寬度:10-1250/1320/1500mm(可按客戶(hù)要求生產(chǎn)、加工)

    淬 火 鋼 帶:10-270mm(可按客戶(hù)要求硬度、寬度生產(chǎn)、加工)

    中 板 寬 度:2000/2200mm

    圓 鋼 直 徑:16-300mm

    熱軋卷寬度:1250mm(可代訂期貨及各種出口退稅材料)



    1特性
    材料名稱(chēng):彈簧鋼
      牌號:65Mn
      標準:GB/T 1222-2007
      ●特性及適用范圍:
      熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
    2化學(xué)成份
    化學(xué)成份:
      碳 C :0.62~0.70
      硅 Si:0.17~0.37
      錳 Mn:0.90~1.20
      硫 S :≤0.035
      磷 P :≤0.035
      鉻 Cr:≤0.25
      鎳 Ni:≤0.25
      銅 Cu:≤0.25
    3力學(xué)性能
    抗拉強度 Rb(MPa):≥980
    屈服強度 Rs (MPa):≥785
    伸長(cháng)率 δ10 (%):14~21.5
    斷面收縮率 ψ (%):不小于10
    4硬度
    熱軋硬度:240~270HB
    冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
    冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
    熱處理硬度:38~60HRC
    5熱處理
    熱處理及規范
    淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
    臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
    正火規范:溫度810±10℃,空氣冷卻。
    淬火、回火規范:淬火溫度830±10℃,油冷卻;回火溫度540℃±10℃,水、油冷卻。
    交貨狀態(tài)
    熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
    50Mn (2.0-16)*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
    65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
    6重量計算
    板材:長(cháng)(M)*寬(M)*厚(mm)*密度=KG
    棒材:半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG
    7退火規范
    傳統周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達22%-40%,表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷??估瓘姸?00-620Mpa、伸長(cháng)率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節省能源。
    8退火新工藝
    傳統退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求:珠光體組織2.5-6級,以4級左右為佳,該工藝提高效率80%-100%。
    9熱處理
    65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
      在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性?!?/div>
      采用全新的理念和方法,創(chuàng )新性地進(jìn)行穩定性控制技術(shù)開(kāi)發(fā)對最容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問(wèn)題的形成機理進(jìn)行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作,經(jīng)過(guò)3年多的軟件程序開(kāi)發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數.
    65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性?xún)A向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
     


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